機器視覺與自動化檢測

針對晶圓 ID、Tray 載板、殘膠檢測、燈號測試、座椅保安部位檢查等場景,建立相機、鏡頭、光源、演算法、座標換算與設備通訊。

自動化與軟硬體整合示意

服務範圍

工業相機、鏡頭、光源、控制器與視覺主機規劃

OCR / ID 辨識、特徵定位、殘膠/缺陷檢測

影像疊圖、結果存檔、檢測履歷與查詢

Robot 取放座標換算與校正流程

Recipe、燈號測試、單軸平台與自動化流程整合

視覺檢測與 SECS/GEM 資料交握

交付內容

視覺演算法與檢測畫面

影像儲存與結果資料格式

相機/光源/主機規格建議

現場校正、測試與教育訓練

公開說明原則

  • 公開內容僅列出可對外說明的能力範圍;個別客戶、站點與專案資料需另行取得書面授權。

估工前先釐清

針對 機器視覺 專案,先把需求拆成可確認、可測試、可驗收的資料,能減少來回與現場風險。

樣品與允收

先準備 OK/NG 樣品、尺寸、材質、節拍、判定條件與灰區處理方式。

取像條件

確認相機、鏡頭、光源、安裝位置、遮光、震動與 Robot/PLC 介接。

影像履歷

確認是否保存原圖、疊圖、結果、座標、Recipe 與查詢報表。

建議驗收切點

先定義怎樣算完成

  • 取像穩定性
  • OK/NG 判定一致性
  • Robot/PLC 結果交握
  • 影像與結果可追溯

相關案例

這些案例與本服務直接相關,可點進去看更完整的範圍與交付內容。

機器視覺僅文字資料

Tray 載板辨識與 Robot 座標整合

需求
結合影像辨識、相機校正與座標換算,將 Tray 載板的位置資訊提供給 Robot 取放流程。
做法
載板影像辨識
成果
將視覺位置轉為 Robot 可使用的座標
可討論
機器視覺檢測需求
  • Tray
  • Robot 座標
  • 影像疊圖
  • 相機校正
機器視覺僅文字資料

線掃相機影像擷取與嵌入式介面

需求
開發線掃相機影像擷取軟體,整合嵌入式控制與人機介面。
做法
線掃相機影像擷取
成果
整合影像擷取與設備操作流程
可討論
機器視覺檢測需求
  • Line Scan
  • 影像擷取
  • 嵌入式
  • HMI
機器視覺僅文字資料

車用排檔燈影像與通訊比對

需求
整合燈號影像辨識、換檔命令與 CAN 通訊,協助測試狀態比對。
做法
燈號影像擷取與辨識
成果
結合影像狀態與通訊資訊進行確認
可討論
機器視覺檢測需求
  • 燈號辨識
  • CAN
  • 影像檢測
  • 測試自動化
機器視覺僅文字資料

生物晶片影像對位與壓合整合

需求
以影像辨識協助晶片對準,串接壓合及設備處理流程。
做法
晶片影像對位
成果
串接視覺對位與設備動作
可討論
機器視覺檢測需求
  • 影像對位
  • 晶片
  • 壓合
  • 流程控制
下一步

下一步:評估 機器視覺 需求

先提供設備狀況、現場限制與希望完成的結果即可;不需要一開始就整理完整規格。

工業相機、鏡頭、光源、控制器與視覺主機規劃OCR / ID 辨識、特徵定位、殘膠/缺陷檢測影像疊圖、結果存檔、檢測履歷與查詢

建議先準備 3 項資料

  • 待檢物尺寸、材質、節拍與允收條件
  • 目前是否已有相機、鏡頭、光源或取像位置
  • 結果要提供給 Robot、PLC、PC 軟體或上位系統

機器視覺 常見問題

依本服務常見的估工、驗收與整合問題整理,讓第一次討論更快進入可交付範圍。

機器視覺案會包含相機、光源與資料保存嗎?

可依需求規劃工業相機、鏡頭、光源、控制器、視覺主機、辨識演算法、校正流程、影像存檔與結果資料格式,也能與 Robot、SECS 或設備 PC 軟體整合。

只做軟體,還是能一起處理硬體與現場整合?

羿豐可處理設備 PC 軟體、HMI、PLC/儀器通訊、資料庫、PCB、客製硬體與現場調機,依專案範圍拆分交付內容。

初步詢問需要準備哪些資料?

建議先提供設備用途、既有控制器或通訊介面、希望完成的上報或檢測項目、現場限制、預期時程,以及可公開或可討論的規格文件。